Spiral Konik Dişliler (Helisel Konik Dişli)

Spiral Konik Dişli Avantajları ve Dezavantajları

Spiral Konik Dişlinin Avantajları:

• Daha Yüksek Verimlilik – Spiral konik dişli takımlarımızın hesaplanan verimliliği %96 ila %98'dir ve bu, diğer dik açılı dişli takımlarından daha yüksektir. (Verimlilik, kalite sayısına, orana, görev döngüsüne ve diğer faktörlere bağlıdır.) bu, ısı üretmek yerine iş yapmak için ana taşıyıcıdan daha fazla güç kullanıldığı anlamına gelir.
• Daha Fazla Güç Yoğunluğu – Spiral konik dişliler, diğer dik açılı dişlilere göre nominal güçlerine göre daha kompakttır.
• Daha Küçük Alan Talebi (hacim) – Daha yüksek güç yoğunlukları, spiral konik dişliler kullanan dişli kutularının, bunları içermeyen şanzımanlardan daha küçük olacak şekilde tasarlanabileceği anlamına gelir. Bu, daha düşük ağırlık, daha az alan ve daha düşük toplam maliyetle sonuçlanır.

• Minimum Titreşim – Spiral konik dişli dişlerinin şekli, dişlilerin kademeli olarak ve bazı alternatif seçeneklerden daha yumuşak bir şekilde birbirine geçmesini sağlar. Bu nedenle, bir spiral konik dişli seti, dişlerinin aynı derecesine ve benzer bitirmesine sahip farklı dik açılı konik dişli takımlarından daha az titreşim üretecektir.

• Daha Az Isı – Bir konik dişli setindeki en önemli güç kaybı (verimlilik) kaynağı, dişli dişlerinin etkileşimi tarafından üretilen ısıdır. Daha düşük bağıl ısı, yağın soğutma ihtiyacını azaltır ve yağlamanın çalışma ömrünü uzatır.
• Daha Yüksek Tork – Spiral konik dişli, aynı adım çapı için düz veya sıfır konik dişliden daha fazla temas halinde yüzey alanına sahiptir. Daha geniş temas alanı, alaşımlı çeliğin izin verilen gerilimini aşmadan daha fazla gücün iletilebileceği anlamına gelir.
• Daha İyi Ömür – Yükü daha geniş bir alana dağıtarak, spiral konik dişli, dişli dişlerinde nispeten daha düşük temas gerilimi ve köklerinde daha düşük bir bükülme momenti ile sonuçlanacaktır. Bu, spiral koniye aynı boyuttaki diğer dik açılı konik dişli tiplerinden daha uzun bir tasarım ömrü (çukurlaşma ve eğilme) sağlar.
• Daha Yüksek Hız – Daha yüksek kaliteli spiral konik dişliler nispeten yüksek hızlarda çalıştırılabilir.

Spiral Konik Dişlinin Dezavantajları:

• Yüksek maliyetler.
• Spiral konik dişli çift olarak üretilir. Bakım ve onarım için her iki dişli de değiştirilmelidir.
• Yüksek verim elde etmek için helezon konik dişli takımlarının tam olarak konumlandırılması, dolayısıyla millerin çok hassas ayarlanması gerekir.
• Spiral konik dişliler, yüksek hızlı redüksiyon için önerilmez. Yüksek hızda, bir spiral konik dişli ünitesi gürültü üretir.

Spiral Konik Dişli ve Hipoid Dişli Arasındaki Fark

Spiral konik dişliler, düz konik dişlilerin bir çeşididir. Kontağın dişin bir ucundan başlayıp diğer ucuna yumuşak bir şekilde ilerlediği eğimli eğik dişlere sahiptirler. Düz konik dişli kutusunun düz dişleriyle karşılaştırıldığında daha az gürültü ve titreşim üretirler. Spiral konik dişli 10:1 oran aralığına sahiptir. Düz konik dişli gibi, spiral konik dişli verimliliği de aşama başına yaklaşık %96 verimlidir.

Bir hipoid dişli, bir tür spiral konik dişlidir, farkı, hipoid dişlilerin eksenlerinin paralel düzlemlerde olması ancak kesişmemesidir. Diğer bir deyişle, hipoid dişlinin eksenleri kaydırılmıştır. Bir hipoid dişlinin şekli hiperboliktir; spiral konik dişlinin şekli genellikle koniktir. Bir hipoid dişli 25:1 oran aralığına sahiptir. Bu oran aralığındaki bir hipoid dişli seti, kademe başına yaklaşık %90 verimlidir.

Spiral Konik Dişliler	hipoid dişli

Spiral Konik Dişli Uygulamaları

• Konik dişliler, havacılık sektöründen (yüksek hızlı düz ve spiral konik dişliler, belirli çelikler ve fonksiyonlar, hava ön ısıtıcısı vb.) madencilik uygulamalarına (istifleyici ve kepçe aktüatörler, tekerlekli ekskavatörler, taraklar, konveyör bantlar, değirmen aktüatörleri, vb.).
• Ayrıca kum karıştırıcılar ve konik değirmenler, soğutma kuleleri, forkliftler, gemi aktüatörleri ve pervaneleri, farmasötik paketleme makineleri, yüksek hızlı ofset baskı, polietilen levha üretimi, otomotiv cihazları ve raylı şanzımanlarda da olağandır.
• Açılı konik dişliler robotikte küçük alanlar için kullanılırken, demir metalurjisinde haddehanenin dikey desteklerinde kullanılırlar.
• Gıda işleme söz konusu olduğunda, konik dişliler, gıdaların ve konserve üretim aletlerinin işlenmesinde ve paketlenmesinde önemli bir rol oynar.
• Hız ve yük düşük olduğunda, iki mil arasındaki güç ve hareket iletimi konik dişliler tarafından gerçekleştirilir.
• Araç diferansiyel tahrikleri gibi çeşitli otomobil uygulamalarında hipoid konik dişliler kullanılır.
• El matkabının kritik mekanizması için konik dişliler kullanılır.
• Dikiş makinelerinde spiral konik dişliler kullanılmaktadır.

Madencilik: Kepçe tekerlekli ekskavatörler Yığınlayıcı/geri toplayıcı sürücüleri Tarak gemisi tahrikleri Değirmen tahrikleri Bantlı konveyörler
Paketleme ve Gıda İşleme İlaç Paketleme Makinaları Üretim ekipmanları Polietilen Folyo Üretimi Özel tasarım redüktörler
Baskı Ofset yüksek hızlı baskı dişlileri
Demiryolları Indian Demiryolları'na kayıtlı tedarikçi Revizyon/yeniden oluşturma deneyimi Dizel lokomotif nihai tahrik ve ikincil nihai tahrikler tersine mühendislik deneyimi.

Konik Dişli Yapmak İçin Kullanılan Malzemeler

Konik dişlilerin düz dişli veya sarmal dişli olduğuna dikkat etmek önemlidir. İkincisi ayrıca spiral ve hipoid konik dişliler olarak sınıflandırılır. Daha inanılmaz ve pürüzsüz tork iletimi için helisel dişli dişliler kullanılır. Konik dişlilerin imalatında kullanılan malzemelerin temel gereksinimleri mekanik olarak eğilme ve kesmeye karşı dayanıklı olmaları, kimyasal bozunma ve aşınmalara karşı dayanıklı olmaları ve imalat sürecinde kolaylık sağlamalarıdır.

Malzeme Seçiminde Yük Boyutu Önemli Bir Faktördür

Konik dişli imalatında kullanılan malzemeler yükün boyutuna göre değişiklik gösterecektir. Yüksek yükler için demirli metaller kullanılır. Örneğin, düşük maliyetli olması ve aşınmaya karşı yüksek direnci nedeniyle gri dökme demir kullanılabilir. Dövme veya haddelenmiş karbon ve alaşımlı çelik, yüksek hız ve yüksek gerilim koşullarında da kullanılabilir. Alüminyum ve alaşımları gibi demir dışı metaller ve plastik gibi metal olmayanlar genellikle daha hafif yükler için kullanılır.

Konik Dişlilerin Üretim Süreci

Üretim süreci ayrılmıştır

• Dişli veya dişsiz ham parçanın önceden şekillendirilmesi.
• Gerektiğinde boşluğun tavlanması. Bu, dökme veya dövme çelik durumunda gereklidir. Dişler üretilirken veya ön şekillendirilmiş dişler işleme yardımıyla tamamlanırken, işlenmemiş dişlinin hazırlanması işleme kullanılarak gerekli boyutlara göre yapılır.
• Gerektiğinde dişlinin işlenmiş dişlerinin yüzey veya tam sertleştirilmesi.
• Taşlama veya tıraş kullanarak dişleri bitirmek.
• Bitmiş konik dişlinin incelenmesi.

Spiral Konik Dişli Kesme	Spiral Konik Dişli Taşlama
Spiral Konik Dişli Frezeleme	Spiral Konik Dişli Testi

Spiral Konik Dişli Üreticileri

On yılı aşkın bir süredir Çin'in önde gelen spiral konik dişli üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olarak tanınıyoruz. Fabrikamız Çin'de rekabetçi bir fiyata özelleştirilmiş spiral konik dişli sunuyor. Toptan hizmet için bize hoş geldiniz.

• Sağlanan yüksek hassasiyetli spiral konik dişli.

•ODM ve OEM hizmetleri sunar.

•Ayrıca başka türde teçhizat da sağlıyoruz.